ADVANCED COMBUSTION TECHNOLOGIES CO., LTD.

最先进技术
基鼎极低氮氧化物燃烧器

最先进技术
基鼎极低氮氧化物燃烧器

随着全球对环境的重视，使得电力与能源产业及研究面临了新的挑战，如何回应这项挑战，在接下来的十年，将大大的提高其重要性。

目前全球环境存在五大难题：(a. )气候变迁， (b.) 酸化， (c.) 优养化(大气沉降), (d.) 雾霾，以及(e.) 对流层臭氧破洞。氮氧化物(NOx)是造成上述环境问题的主要污染源之一，也是造成对流层臭氧破洞，酸雨以及全球七成平流层臭氧破洞的主因。欧盟抗酸化策略的NOx 排放量，在2010年比2000年之前减少600顿，亦即1990年排放量水准的55%。

2005年3月10日，美国环保署颁布了"清洁空气州际法规"(CAIR)，该法规规划在十年后达到减少空气污染的最大化。 CAIR将永久限量美国东部的氮氧化物(NO x )排放。 CAIR大量减少美国东部28州和华盛顿特区的氮氧化物排放量。CAIR法规完全实施后，将为前述28洲及华盛顿特区的氮氧化物排放减少到2003年水准的60%。(4)

石化燃料燃烧是全球氮氧化物(NOx)的主要产生来源之一。这十年来，低氮氧化物燃烧和燃烧器技术为电力、能源产业与研究 带来了新的挑战。我们必须知道如何在这十年中为电力和能源行业和研究提出了新的挑战。我们需知道如何以更高的效率及更低污染来燃烧现今的燃料。基鼎科技股份有限公司生产的基鼎极低氮氧化物燃烧器是能满足这些需求的最先进的设备。 基鼎极低氮氧化物燃烧器是基鼎科技股份有限公司所提供，是目前满足此类需求的最先进设备。


2-D LDV 流场量测

基鼎极低氮氧化物燃烧器流场视觉化


基鼎极低氮氧化物燃烧器

基鼎极低氮氧化物燃烧器(ACT-Gideon Ultra Low NOx Burner) 是由杨士庆博士所研发，能达到顶级效能的先进燃烧器。杨士庆博士亦全世界是在1991年就发展出氮氧化物(NOx )，个位数值(single digit)排放技术，是极低氮氧化物燃烧器的第一人。

成功燃烧器设计的关键在于，掌控空气燃烧所产生的近流场空气动力学(near-field burner aerodynamics)，并适当匹配火焰反应速率和燃烧速度，将涡旋流加到燃烧气流，使得在燃烧器中得以形成再循环区(re-circulation zone)，使得燃烧空气与射出的燃料更快速溷合。

基鼎极低氮氧化物燃烧器(ACT Gideon Ultra Low NOx Burner)是符合所有锅炉操作排放标准的完美解决方案。 本公司燃烧器是一精密製造的极低氮氧化物燃烧器，旨在满足所有当前和未来可能的氮氧化物(NOx)排放要求。经由现场检测显示了本公司燃烧器可以在不使用催化剂、二次燃烧或氨/尿素注入的情况下排放产生低于6ppm的NOx(乾式，氧气浓度为3%)。


新安装与炉体改造应用

基鼎极低氮氧化物燃烧器(ACT Gideon Ultra Low NOx Burner)可以安装于任何全新，或改装到任何现有工业锅炉、热水锅炉、燃烧炉、工业炉、蒸汽产生炉。透过精密设计与客製化安装，能表现出本公司燃烧器的多功能性，本公司燃烧器能安装在具有旋转门的火管锅炉和水管锅炉上，并不限于单一种锅炉与优越性。本公司针对锅炉的客製化设计与安装，能维持工业锅炉、热水锅炉、燃烧炉、工业炉、蒸气产生炉...等的原始设计要求，允许在极小的安装成本之下保持原有设备的操作性。

本公司燃烧器的专利涡旋流设计实现了其卓越性能。使用烟气再循环FGR时，该设计可产生短实而强烈稳定的火焰。FGR通过风机回送本燃烧器，当空气、烟气和燃料输入本公司燃烧器后，经由模组化控制的挡板调节，将达到稳定燃烧，及低过剩氧、低CO排放、低NOx排放，同时达到高能源使用效率及低污染排放之环境效益。本公司燃烧器亦展现出，使用天然气燃烧能达10比1之降载比；使用燃油燃烧能达8比1之降载比。

基鼎极低氮氧化物燃烧器(ACT Gideon Ultra Low NOx Burner)专为热水锅炉、工业锅炉 、燃烧炉、工业炉、蒸气产生炉…等设备的用户设计，使用便捷。本公司燃烧器不含任何活动元件，几乎不需要经常性之维护，简洁的设计可将维护成本降至最低。

基鼎极低氮氧化物燃烧器(ACT Gideon Ultra Low NOx Burner)为终端使用者提供其他製造商仍在努力实现的操作特性。


性能与优势

基鼎极低氮氧化物燃烧器(ACT Gideon Ultra Low NOx Burner)具最低排放，和最高性能的操作表现。基鼎极低氮氧化物燃烧器与其他现存燃烧器相比其性能与优势如下。

  • 本公司燃烧器价格具竞争力。
  • 本公司燃烧器在使用FGR情况下运转，其NOx与CO的排放可以维持在个位数( ≤ 9 ppm; 乾式，氧气浓度为3%)。
  • 本公司燃烧器使用天然气燃烧能达10比1之降载比；使用汽油燃烧能达8比1之降载比。
  • 使用天然气燃烧之下，60秒内能快速达10比1之降载比。
  • 本公司燃烧器排放可达极低过剩氧(例如 过剩氧 ≤ 1%)，燃烧效率极高。
  • 即使在空气预热(例如 310 ℃)或高温空气环境中，本公司燃烧器仍然可以保持个位数的NOx和CO排放。
  • 本公司燃烧器的性能超越了所有当前和未来可能的氮氧化物(NOx)排放要求。
  • 低于规范要求的排放量，所产生的排放额度(emission credits)，在某些国家的法规之下，能为您争取更大的燃烧总排放额度，甚至能让您出售这些氮氧化物(NOx)排放额度。
  • 本公司燃烧器容易安装，并能直接安装于各种现存设备，如工业炉、工锅业炉、热水锅炉、水管式锅炉(water tube boilers)、火管式锅炉(fier tube boilers)、加热器、电厂。
  • 本公司燃烧器由不可动元件组成，所需的维护成本相对其他厂牌者小。
  • 使用单个低温风机。
  • 本公司燃烧器的构造、安装、与操作都极为便利。

规格: 19.9 MMBtu/hr 
燃料: 天然气
NOx(d, 3% O2): 小于 9 ppm
CO (d, 3% O2): 小于10 ppm
过剩氧: 小于 3%;
安装地点: 美国加州中央山谷区


工业锅炉与电站锅炉之燃烧器安装

本公司供应工业炉、热水锅炉、加热炉、工业与电站锅炉，各式燃烧器，规格从 1 MMBtu/hr(300KWT) 到大于 250 MMBtu/hr(75MWT)都有很好的相容性。本公司燃烧器皆採用最高规格的元件，能保障效能与产品质量。经由现场检测显示了本公司燃烧器可以在不使用催化剂、二次燃烧或氨/尿素注入的情况下排放产生低于6 ppm的NOx (乾式，氧气浓度为3%)、CO低于 10 ppm  (乾式，氧气浓度为3%)、过剩氧低于  3% (乾式，氧气浓度为3%)的优异表现。

规格: 100 MMBtu/hr
燃料: 天然气
NOx(乾式，氧气浓度为3%): 小于 9 ppm
CO (乾式，氧气浓度为3%): 小于10 ppm
过剩氧: 小于 3%
测试地点: 美国


参考资料

(1). “ Air Pollution in Europe 1997 Executive Summary EEA Environmental Monograph No. 4”, http://report.eea.eu.int/92-9167-059-6-sum/en/page001.html 
(2). Amburg, Bill Van “ Current actions, future trends”, PEI Power Engineering International pp.83-87, Nov. 2000.
(3). Duckett, E.J. “ NOx Control for Steel Industry Sources”, http://www.aise.org/magazine/02apr43_52.html 
(4). “Clean Air Interstate Rule”, http://www.epa.gov/cair/ 
(5). Yang, Shyh-ching, et. al., “ Velocity Measurement and Energy Distribution on Isothermal Sudden Expanding Swirling Flow in an Industrial Burner with Bluff-body,” ENERGY; 15, No.11, pp. 1015-1021, 1990. U.S.A. 
(6).Yang, Shyh-ching, et. al., “ Development of Low NOx Gas Burners”, March, 1991,EPRI Joint Symposium on Stationary Combustion NOx Control, Washington DC, U.S.A. 
(7). Yang, Shyh-ching, et. al., “Performance of Low NOx Gas Burners”, November, 1991,AIChE Symposium of Fundamental Chemical and Physical Processes in Combustion and Incineration, Los Angeles, U.S.A. 
(8). Yang, Shyh-ching, et. al., “ Commercial Demonstration of A Gas-Fired Burner At 10 ppm”, March, 1992, Western States Section of the Combustion Institute, Corvallis, Oregon, U.S.A. 
(9).Yang, Shyh-ching, et.al., “ Commercial Demonstration of A Gas-Fired Burner at 10 ppm”, July 1992, 24th International Symposium on Combustion, Sydney, Australia. 
(10). Yang, Shyh-ching, et. al., “ Commercial Development of a 90 MMBtu/hr Low NOx Gas Burner at 10 ppm”, May, 1993, EPRI/EPA, Joint Symposium on Stationary Combustion NOx Control, Miami, Florida, U.S.A.

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